熱擴鋼管因它焊接過程與電弧焊（hàn）相（xiàng）比，ERW工藝（yì）在（zài）焊接過（guò）程中不（bú）添加任（rèn）何焊材，焊接（jiē）成形未經熱熔（róng）融情（qíng）況，隻是焊縫金屬經過再結晶（jīng）過程，故形成的焊接與母材的化學成分完（wán）全一致（zhì），鋼管焊接後經過退火處理，製造成形冷拉（lā）熱應力，焊接（jiē）熱應（yīng）力均有所（suǒ）改善，因此ERW鋼管綜合機械性（xìng）能較好。但目前以上海埃（āi）力生、廣東番禺珠（zhū）江鋼管廠為代表的廠商隻生產φ355mm以內的管件，大口徑燃氣管線（xiàn）沒法（fǎ）采用。
熱（rè）擴鋼管因它采用焊後冷（lěng）擴徑工藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸較為（wéi）精準，選用UOE鋼管連接時的對（duì）口質（zhì）量好從而確保了焊接質量，根（gēn）據擴管工藝（yì）一定程度規避了部分（fèn）熱應力（lì）。此外UOE鋼管焊接時使用多絲（sī）焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝（yì）焊接時產（chǎn）生的線能量小（xiǎo），對母材熱影響區影響程度也小。多絲（sī）焊接（jiē）後道焊條對前道焊條可起到清除焊接時產生應力的功效，進而對鋼管的機械性能明顯改（gǎi）善。直縫埋弧焊管與螺旋焊（hàn）管相比其焊縫長度短，那樣焊接產生缺點及影響比較小。在高壓管道中直縫（féng）管的母材能做（zuò）到（dào）逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足高壓管道對母材的需求。然而雖然UOE鋼（gāng）管的綜合性能優於其他鋼管，但它高昂的價錢，使資金短缺的用戶望而卻步。
熱擴鋼管焊接呈螺旋形遍布，一般而（ér）言鋼管的（de）焊（hàn）接地區包含焊接熱影響區是鋼管機械性能較差的位置，而壓力管道較大熱（rè）應力沿徑（jìng）向遍布，熱擴鋼管則將較（jiào）薄弱的位（wèi）置避開了熱應力較大方向，從而改善了鋼管的特性。此外熱擴鋼管焊接成形及焊接加強高度等因素，在做外防腐（fǔ）時增強（qiáng）了難度，在焊接兩則可能會產生間隙，目前（qián）有些廠家選用側麵（miàn）盤繞塗覆三層（céng）PE或二層（céng）PE的工（gōng）藝（yì），可解決熱擴（kuò）鋼管的防腐。
鋼（gāng）管按成型工藝（yì）分成螺旋焊管、直縫焊接鋼（gāng）管，按焊接工藝分為高頻電阻焊和電弧焊。熱擴鋼管均都采用埋弧焊接工藝（yì）、直縫焊接管有電弧焊直縫管簡稱UOE，直縫高頻電阻焊簡稱ERW。
熱擴（kuò）鋼管因它焊（hàn）接過程與電弧焊相比，ERW工藝在（zài）焊（hàn）接過程（chéng）中不添加任何焊材，焊接成形未（wèi）經熱熔融（róng）情況，隻（zhī）是焊縫金屬（shǔ）經過（guò）再結晶過程，故形成（chéng）的焊接與母材的化學成分完全一致，鋼管焊接後（hòu）經過退火（huǒ）處理，製造成形冷拉熱應力，焊接熱應力（lì）均有所改善，因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以（yǐ）上海埃力生、廣東（dōng）番禺珠江鋼管（guǎn）廠為（wéi）代表的廠商隻生產φ355mm以內的管件，大口徑燃氣管線沒法采用。
